鄂州岩石锯 岩石锯

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岩石锯石机由切片工作台、传动变速箱、调速电机及电器控制等部分组成，以多种钢材为主焊接机，前部内为不锈钢板制作，防锈性能好，整机机构紧凑，全封闭，低噪音，可快进快退刀，自动后退，稳定可靠。

自动y岩石切割机操作规程：
1、接下总电源按钮，控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮，看其主机的旋转方向，与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2、检查完毕后装上岩样切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和级夹现象，以免在切削过程中因yan石窜动而损坏刀片和岩样。
3、工作时，先起动主机，再接“工进”按钮，开始切削时，进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点；在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，就可退刀，快退中需要前进，按“工进”按钮同样可以进刀，不论进刀或退刀，按“停止”按钮，切刀均可停止转动。
4、转速表为工进调速电机的传速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬yan石时，转速一般为300转/分左右，中硬一类的为600转/分左右，较软yan石为900转/分左右。
5、切削一刀后，松开**杆螺栓，将被切的一面上下旋转90度，使其平卧在工作台面上，然后拧紧**杆，再切削一刀，在后进行岩样成型切削时，用一块厚6~10，宽度4~5左右，长度适当的木板垫放在长压板下面，防止切削到后，yan石突然开裂，使岩样有塌角和凸棱的现象。
6、切削过程中，随时注意冷/却水的是否充足，严禁干切，以免刀片磨损加剧；切刀运动到终端后退时，需待刀片完全脱离工件后，方可关闭电机和水泵，然后打开密封门拆卸工件。
7、工作完毕后，关闭电源，清洗工作台面上的残留岩渣，擦净刀片与工作台上的水渍，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

如采用岩石劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用岩石劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但分裂面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用岩石劈裂机从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用岩石劈裂机开采与爆破开采的方法相比，岩石劈裂机开采显然是经济的采石方法！

岩石锯石机使用自来水冷却。型号分别为DQ-1型、DQ-2型、DQ-3型、DQ-4型　　主要技术参数：型 号 锯片直径（） 大可切试样（） XGDQ-1 Φ450（双刀切割） 150×150×400 XGDQ-2 Φ600（单刀切割） 230×230×400 XGDQ-3 Φ500（双刀切割） 180×180×400 XGDQ-4 Φ600（双刀切割） 230×230×400 　的参数可根据客户需要自动设定。